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充填・包装・ケーサー│カートニングマシン

VCFT型　トップローディングカートナー

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03-3837-1271

処理能力
（箱詰め数：箱/分）

VCFT10：MAX.50箱／分

仕上がりの安定性
（箱詰めミス・詰まり防止の仕組み）

ブランクシートから小箱を成形し、被包装品を上面から供給後に小箱の封緘を実施
各種ロボットを使用した自動供給装置により、さまざまな集積形態に対応可能

対応条件
（カートンサイズ・形状／製品サイズ対応範囲）

紙箱寸法 巾70～150mm
紙箱寸法 高さ40～100mm
紙箱寸法 長さ100～200（240）mm

設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）

機械寸法 長さ5,793mm、巾1,350mm、高さ2,100mm
消費電力 40kVA
エア消費量 150Nℓ／Min
重量 約5,000kg

切替・段取り
（品種替え・箱サイズ替えの手間／目安時間）

要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
（紙粉対策／安全対策／保守体制）

各種検出装置を特別付属装置として設定可能

特徴

VCFT型トップローディングカートナー
ブランクシートから小箱を成形するフォーミングカートナー
各種商品自動供給装置、印字装置、カートン大容量マガジン、各種検出装置、計数装置を特別付属装置として設定可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

ブランクシートから小箱を成形し、被包装品をその上面から供給したのち、小箱の封緘を行うフォーミングカートナーです。
被包装品の供給には各種ロボットを使用した自動供給装置により、さまざまな集積形態への対応が可能です。

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取り扱い企業

企業名
株式会社オーエム機械同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒110-0005 東京都台東区上野1-10-10うさぎやビル8階
電話
03-3837-1271
FAX
03-3837-1380
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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PTP用集積　間欠式横型カートナー　CTC-1000

医薬品製造に於けるPTPの100錠包装から1000錠包装までの仕様を1台で箱詰めすることを目的とし、GMPの基本要件を満たす構造設計としました。 人的ミスを最小限に抑える為、型替え部品は雌側を当て付けとし、確実に同じ個所でロックが出来る様にし、位置調整はデジタルポジションで数値管理するようにしました。 より高度な品質を保証するのに、搬送下部に滑り台を設けて、製品や添付文書等を必ずオペレーター側に落ちるようにしました。 材質はSUSとアルミを使用し、品質の向上に繋げています。 【特徴】 ●確実な箱成型を行います。 ●バルコニータイプで万全のGMP対策。（成形が難しいクリアカートン等もOK） ●カートンストックコンベヤがスライドすることにより型替えとメンテナンスを容易にしました。 ●製品投入を手前にしたことにより型替えとメンテナンスを容易にしました。 【標準仕様】 ■能力： 60CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=40-195 H=30-130 L=80-200 ■機械寸法(㎜)：　W=1850 H=1550 L=4600 ■機械重量：　約4000kg ■機械電力：　約40kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …
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  • カートニングマシン

横型間欠カートニングマシン MKY R model MKR-2.5R

主な仕様 形式 MKR-2.5R カートン 寸法 W=20～45mm 　 H=20～45mm 　 L=70～200mm 　 *W≧H 能力 350カ-トン/分 重量 約2,000kg 使用電力 3kW（6kW） エア源 0.5MPa/ｃm 2 　　 100リットル/min(ANR) 機械寸法 W＝1620ｍｍ 　 Ｈ＝1300ｍｍ 　Ｌ＝3600ｍｍ オプション 自動供給装置　説明書供給装置　 捺印装置　糊付装置　各種検査装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
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  • カートニングマシン

横型間欠カートニングマシン MKY series

特 徴 スイングリバース製函 ２ヘッド・180 反転方式により、カートン取出しの安定性を向上。 ソフトスクエア搬送 これまでのクシ型搬送に加えカートンへのキズ、凹み対策を強化したソフトスクエア搬送。搬送時はソフトに、停止時にはスクエアにカートンを成形。 コンパクト設計 従来機 MKY-5GS型に比べ、据付面積を20％削減。 アクセス カートン、添付文書の補給高さを極力下げ、作業効率を向上。部品交換の作業性向上の為、フレーム開口を拡大。 主な仕様 適用製品 医薬品、食品、化粧品 等 カートンサイズ W = 35～ 65mm H = 20～ 50mm L = 80～180mm ※但し、Ｗ+Ｈ≦115ｍｍ 能力 40～100カートン／分 重量 約2,000kg(カートナー本体のみ） 電源 三相200V　10kVA エアー源 0.5MPa/c㎡ 50リットル/min(ANR)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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カートン封緘・印字・印字検査装置SPI-100

能力 ~60個/分 ※製品仕様により異なります。 対応容器 各種カートン

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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ピローボックスカートナー　SCP-300　

様々なシーンで活用されているピローボックスの箱詰め・封函を自動化しました。 お土産・ギフト品などの外装に適しています。 糊貼り・テープ貼りなどの封函対応も可能です。 平ベルトによる供給方式を採用し、多様な製品サイズや形状にも対応可能です。 多品種対応・省スペース設計しています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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自動箱詰装置（さが錦）

【自動箱詰装置（さが錦）】 【概要・特徴】 さが錦のパッケージはデザイン性も高く、紙も上質なものを使用しています。また環境にも配慮するため、閉じ口にノリやテープを使わず、差し込み式となっています。これまで、さが錦のパッケージの折り込みや箱詰めは、機械では難しく、手作業でのみ行われてきました。私たちは、その作業を「機械でできないだろうか？」との相談をいただき、この自動箱詰装置の製作に取り組みました。6ヶ月かけて、テスト、調整、調査を繰り返し、あたかも手で折り込んであるような箱詰め作業が行える機械を完成させました。折り込み、箱詰め、製造日時の印字までの工程を、これ1台で、しかも複数同時に行えます。 【仕様、構成】 外形寸法 最大高さ（H)2000 長さ（L)6000 最大値（W)2300 能力 25個／分 動力 サーボモーター4台単軸ロボット（箱詰、箱方向転換移載）台紙吸着パッド、バケットコンベヤ用0.75ｋｗ他カムリンク、3相AC200V

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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VCRC型（バルコニータイプ） 省スペース横型連続カートナー

省スペース設計により当社従来カートナーの据付面積２/３を実現！レイアウト構成も自由自在。 サーボモーターを使用したダイレクト駆動方式の採用によりメンテナンス箇所を大幅削減。 カウンターサクション方式（C）＋フィンガー（F）ホールド（H）機構採用により確実なカートン開口を実現。 カートンコンベヤにタイミングベルトの採用によりオイルレス化を実現。伸びによるカートン仕上がりへの影響を排除。 カートンコンベヤの下部をオープンにしたバルコニー構造を採用。落下物はシュートでフロント側へ。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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間欠式横型カートナー　C-200

間欠カートナーの中箱仕様として、カートンの傷や凹み・機械重量の軽量化を図った機械です。 従来はフィンガーバケット式でカートンを搬送していましたが、タイミングベルト方式にすることにより、カートンの傷や凹みの軽減に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリー式箱成形機構と予備成形機構を搭載 ●製品バケットにタイミングベルトを使用 ●デジタルカウンター式ハンドルの採用により兼用作業の短縮化を実現 ●各種オプション機構を搭載可能 【標準仕様】 ■能力：　65CPM ■カートン寸法(㎜)：　W=35-150 H=25-100 L=80-220 ■機械寸法(㎜)：　W=1350 H=1725 L=3595 ■機械重量：　約1000kg ■機械電力：　約2.2kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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間欠式セットアップカートナ FC8000GM

【特長】 ●作業効率の向上ならびに確実な再現性の確保・製品切り替え時間短縮を実現した間欠式セットアップカートナです。 ●多軸サーボ化により駆動部をスッキリさせ、部品点数を最小限にしました。 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.80カートン/分 ◆ケース寸法：　L：90～180mm W：30～105mm H：18～70mm ◆添付文章：　　A：145～210mm 　　　　　　　　B：30～40mm 【オプション】 ■自動集積装置 ■添付文書供給装置 ■捺印・検査装置 ■カード供給装置 ■他各種装置

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
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小箱詰機　CRF-2000

GMPに対応した連続カートナーとして開発しました。 カートンの取出しについては、従来のロータリー方式を応用し、カートン取出し後にタイミングベルトで送り、吸盤で仮起こし後、カートンの側面部をサクションカップで吸いながら、90度及び180度折り癖を付け、フィンガーバケットに入れるようにしました。 そのことにより、カートンを強制的に起こしながら動作させることができる為、無駄なスペースがなく、カートンが排出するまでの間に必ずベルト及びガイド、フィンガーバケットに接触しているので、確実なカートン搬送を実現しました。型換え部品の中間バケットはワンタッチ式とし、型替え時間の短縮に繋がりました。 【特徴】 ●ロータリ式強制カートン起こしにより、安定した高速化を実現しました。 ●挿入装置がカートンバケットの操作側の反対に位置する事により、容易なメンテナンスを実現しました。 ●各種の能書仕様に対応可能です。 ●機械高さを低くした事により、容易で且つ人に優しい操作性とメンテ性を実現しました。 ●ガイドバケット(中間バケット)採用により、製品を安定して箱に入れる事が出来ます。 【標準仕様】 ■能力：　250CPM ■カートン寸法(㎜)： W=30-80 H=15-70 L=75-200 ■機械寸法(㎜)： W=1650 H=1650 L=4000 ■機械重量：　約3500kg ■機械電力：　約6kW ※製品寸法、製品形状、カートン寸法により機械の仕様が変更となる場合がありますので、詳しくは弊社営業部にお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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